گیس ٹربائن اعلی درجہ حرارت کاسٹ جی ٹی بلیڈ

1. ڈیزائن اور ماڈلنگ:

بلیڈ ڈیزائن: ٹربائن ایپلی کیشن ماحول اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، بلیڈ ڈیزائن ، بشمول بلیڈ کی شکل ، سائز ، مواد ، کولنگ ڈھانچہ ، وغیرہ۔

تھری ڈی ماڈلنگ: بلیڈ ڈیزائن کے مطابق ، بلیڈ کا 3D ماڈل بعد میں مولڈ بنانے اور تجزیہ کے ل computer کمپیوٹر ایڈڈ ڈیزائن (سی اے ڈی) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے قائم کیا گیا ہے۔

2. سڑنا مینوفیکچرنگ:

سڑنا ڈیزائن: بلیڈ کے 3D ماڈل کے مطابق متعلقہ کاسٹنگ سڑنا ڈیزائن اور تیار کریں۔ سڑنا عام طور پر اعلی طاقت والے گرمی سے بچنے والے مصر دات سے بنا ہوتا ہے ، اور جہتی درستگی ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور سڑنا کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے صحت سے متعلق مشینی اور سطح کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔

مولڈ میکنگ: سڑنا کے ڈیزائن کے مطابق ، سڑنا پر کارروائی کرنے کے لئے سی این سی مشین ٹولز اور دیگر پروسیسنگ آلات کا استعمال کریں ، اور سطح کے علاج کو انجام دیں۔

3. مادی تیاری:

مادی انتخاب: بلیڈ کے اطلاق کے ماحول اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ، مناسب اعلی درجہ حرارت کے مرکب مادے ، جیسے نکل پر مبنی مصر ، کوبالٹ پر مبنی مصر دات ، وغیرہ منتخب کریں۔

بدبودار: خام مال مائع حالت تک پہنچنے کے لئے پگھل جاتا ہے ، اور اس مرکب کو کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مادے کی خصوصیات ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

بہاو: پگھلا ہوا مصر دات مادے کو معدنیات سے متعلق سڑنا میں ڈالا جاتا ہے ، اور سڑنا میں مصر کے مادے کو مستحکم بنانے کے ل appropriate مناسب بھرنے اور ٹھنڈک کو پورا کیا جاتا ہے۔

4. اتارنے اور صفائی ستھرائی:

ڈیمولنگ: مصر دات کو مستحکم اور شکلوں کے بعد ، کاسٹنگ کو سڑنا سے ہٹا دیا جاتا ہے۔

صفائی ستھرائی: کاسٹنگ کو بعد کی پروسیسنگ کے لئے سطح پر بقایا ریت کور ، برر ، آکسائڈ وغیرہ کو دور کرنے کے لئے صاف کیا جاتا ہے۔

5. حرارت کا علاج:

گرمی کا علاج: اندرونی تناؤ کو ختم کرنے ، اناج کو بہتر بنانے ، مکینیکل خصوصیات اور کاسٹنگ کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے کاسٹنگ کا گرمی کا علاج۔

عمر رسیدہ علاج: کاسٹنگ کی سختی ، طاقت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے ضرورت کے مطابق عمر رسیدہ علاج۔

6. مشینی:

کسی حد تک: کاسٹنگ کاسٹنگ کی جاتی ہے ، اضافی مواد کو ہٹا دیا جاتا ہے ، اور اس کے بعد تکمیل کے ل prepare تیاری کے لئے جہتی کنٹرول کیا جاتا ہے۔

ختم: بلیڈ کے ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ، کاسٹنگ ختم ہو جاتی ہے ، جیسے ملنگ ، ٹرننگ ، پیسنے ، وغیرہ ، مطلوبہ جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے ل .۔

بلیڈ روٹ پروسیسنگ: جڑ کی طاقت اور تھکاوٹ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے بلیڈ کی جڑ کو عام طور پر خصوصی پروسیسنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے رولنگ ، کتائی ، وغیرہ۔

بلیڈ ایروڈینامک پروفائل مشینی: بلیڈ ایروڈینامک پروفائل کو اعلی صحت سے متعلق مشین ٹولز اور خصوصی ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے کارروائی کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بلیڈ کی ایروڈینامک کارکردگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

بلیڈ کولنگ ہول پروسیسنگ: خصوصی پروسیسنگ آلات اور عمل کا استعمال کرتے ہوئے بلیڈ کولنگ سوراخوں پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کولنگ سوراخوں کا سائز ، شکل اور پوزیشن ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

7. سطح کا علاج:

شاٹ پییننگ: بلیڈوں کی تھکاوٹ کی طاقت اور بلیڈوں کی تھکاوٹ کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے شاٹ پییننگ کے ساتھ سلوک کیا جاتا ہے۔

کوٹنگ کا علاج: ضروریات کے مطابق ، بلیڈ کو لیپت کیا جاتا ہے ، جیسے تھرمل رکاوٹ کوٹنگ ، اینٹی آکسیڈینٹ کوٹنگ ، وغیرہ۔

8. معائنہ اور جانچ:

سائز کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا بلیڈ کا سائز ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

ظاہری معائنہ: بلیڈ کی سطح کے معیار کو چیک کریں اور چیک کریں کہ آیا نقائص ہیں یا نہیں۔

کارکردگی کا امتحان: یہ ٹیسٹ: آیا بلیڈ کی کارکردگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے ، جیسے طاقت ٹیسٹ ، سختی ٹیسٹ ، اعلی درجہ حرارت کی تھکاوٹ ٹیسٹ ، اعلی درجہ حرارت کریپ ٹیسٹ ، اینٹی آکسیڈینٹ ٹیسٹ ، ایروڈینامک پرفارمنس ٹیسٹ ، کولنگ پرفارمنس ٹیسٹ ، وغیرہ۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: گیس ٹربائن اعلی درجہ حرارت کاسٹ جی ٹی بلیڈ ، چین گیس ٹربائن ہائی ٹمپریچر کاسٹ جی ٹی بلیڈ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری