سنگل کرسٹل ٹربائن بلیڈ کاسٹنگ کا عمل

یہ عمل بیج کرسٹل کے انتخاب کے ساتھ شروع ہوتا ہے، جو کرسٹل کی نشوونما کے لیے ابتدائی نیوکلیشن سائٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔ سیڈ کرسٹل عام طور پر اسی طرح کے کرسٹل ڈھانچے والے مواد سے مطلوبہ ٹربائن بلیڈ مواد سے بنایا جاتا ہے، جیسے کہ نکل پر مبنی سپر الائے۔

صحت سے متعلق سیرامک ​​مولڈ، جسے سرمایہ کاری کے سانچوں کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، کھوئے ہوئے موم کاسٹنگ طریقہ استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ مولڈ کو ٹربائن بلیڈ کی مطلوبہ شکل اور خصوصیات کے ساتھ ساتھ کرسٹل کی ترقی کی واحد سمت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سانچے کے اندر بیج کی سمت بندی پر خصوصی توجہ دیں۔

سیڈ کرسٹل کو مولڈ کے اندر احتیاط سے رکھیں اور کاسٹنگ کے عمل کے دوران پگھلی ہوئی دھات کے بہاؤ کو آسان بنانے کے لیے کوئی بھی ضروری گیٹنگ اور فیڈنگ سسٹم انسٹال کریں۔

سنگل کرسٹل کی نشوونما کے لیے موزوں اعلیٰ معیار کے نکل پر مبنی سپر الائیز کو ویکیوم انڈکشن فرنس یا اسی طرح کے آلات میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات کو پھر کنٹرول شدہ حالات میں تیار سانچے میں ڈالا جاتا ہے، جس سے بھرنے اور مضبوطی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

جیسے جیسے پگھلی ہوئی دھات مضبوط ہوتی ہے، بیج کرسٹل سنگل کرسٹل کی ساخت کو پہلے سے طے شدہ سمت میں بڑھنے کا سبب بنتا ہے۔ یہ عمل، جسے دشاتمک سالڈیفیکیشن کہا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نتیجے میں آنے والے ٹربائن بلیڈ بغیر کسی اناج کی حدود کے سنگل کرسٹل پر مشتمل ہیں، اس طرح ان کی میکانکی خصوصیات اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے۔

کاسٹ کرنے کے بعد، تھرمل تناؤ کو روکنے اور سنگل کرسٹل ڈھانچے کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب دھات مکمل طور پر مضبوط ہو جاتی ہے، سیرامک ​​مولڈ کو ہٹا دیا جاتا ہے، پیچیدہ سنگل کرسٹل ٹربائن بلیڈ کو پیچھے چھوڑ دیا جاتا ہے۔

کاسٹ ٹربائن بلیڈز کاسٹنگ کے بعد کے مختلف علاج جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ، سطح کی تکمیل اور مطلوبہ مکینیکل خصوصیات، سطح کے معیار اور جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لیے جہتی معائنہ کر سکتے ہیں۔

کاسٹنگ کے پورے عمل کے دوران، درجہ حرارت، دباؤ اور کرسٹل واقفیت جیسے پیرامیٹرز کی نگرانی کے لیے کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں۔ غیر تباہ کن جانچ کی تکنیکوں کو سنگل کرسٹل ڈھانچے کی سالمیت کی توثیق کرنے اور کسی بھی خامیوں یا خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔