گیس ٹربائن کے ایک مخصوص قسم کے ٹربائن بلیڈ کے ٹھنڈک اثر پر تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کے اثر و رسوخ کے طریقہ کار پر مطالعہ کریں
تھرمل موصلیت کا اثر اور ٹربائن بلیڈوں پر تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کے درجہ حرارت کی تقسیم کے قانون کو حاصل کرنے کے ل internal ، اندرونی کولنگ ڈھانچے کے ساتھ ایک خاص قسم کی گیس ٹربائن ہائی پریشر ٹربائن موونگ بلیڈ کو بنیادی ماڈل کے طور پر استعمال کیا گیا تھا۔ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کے تحفظ کے ساتھ یا اس کے بغیر ہائی پریشر ٹربائن موونگ بلیڈ کا ٹھنڈا اثر عددی طور پر گیس کی گرمی کے جوڑے کے طریقہ کار کے ذریعہ حساب کیا گیا تھا ، اور بلیڈ گرمی کی منتقلی پر تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کے اثر و رسوخ کا مطالعہ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کی موٹائی کو تبدیل کرکے کیا گیا تھا۔ اس تحقیق میں پتا چلا ہے کہ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کے ساتھ کوٹنگ کے بعد ، بلیڈ کا درجہ حرارت نمایاں طور پر کم ہوا ، جس میں اہم کنارے کے قریب ، درجہ حرارت میں کمی اور دباؤ کی طرف درجہ حرارت کی کمی سکشن کی طرف سے اس سے زیادہ تھی۔ 0. 05-0 کی موٹائی کے ساتھ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ۔ جیسے جیسے کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے ، بلیڈ دھات کے اندر درجہ حرارت کی تقسیم زیادہ یکساں ہوجائے گی۔
گیس ٹربائنوں کی نشوونما میں ، انجن کی طاقت اور تھرمل کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل the ، ٹربائن انلیٹ کا درجہ حرارت بھی بڑھ رہا ہے۔ ٹربائن بلیڈ کو اعلی درجہ حرارت گیس کے اثرات کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ جب ٹربائن انلیٹ درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا رہتا ہے تو ، تنہا ہوا سے ٹھنڈا ہونا اب تقاضوں کو پورا نہیں کرسکتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ایک موثر ذریعہ کے طور پر تھرمل رکاوٹ کوٹنگز تیزی سے استعمال ہورہی ہیں۔
تھرمل بیریئر کوٹنگز عام طور پر پلازما شعلہ چھڑکنے یا الیکٹران بیم جمع کرنے کے ذریعہ بلیڈ کی سطح پر عمل پیرا ہوتے ہیں۔ ان میں اعلی پگھلنے والے مقام اور تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، جو آکسیکرن اور تھرمل سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے ٹربائن بلیڈ کی صلاحیت کو بہتر بناسکتی ہیں ، بلیڈ کا درجہ حرارت کم کرسکتے ہیں اور بلیڈ کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتے ہیں۔ علیزادیہ ایٹ ال۔ گیس کی گرمی کے جوڑے عددی نقلی کے ذریعہ 2 ملی میٹر تھرمل رکاوٹ کوٹنگز {{0}} کے تھرمل موصلیت کے اثر کا مطالعہ کیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ بلیڈ کے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت میں 19 K کی کمی واقع ہوئی تھی اور اوسط درجہ حرارت میں 34 K. پراپامونتھن ایٹ ال نے کم کیا تھا۔ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ بلیڈ کی ٹھنڈک کارکردگی پر ہنگامہ خیز شدت کے اثر کا مطالعہ کیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ تھرمل رکاوٹ کی کوٹنگز بلیڈ کی سطح کی جامع ٹھنڈک کارکردگی کو 16 ٪ سے 20 ٪ اور بلیڈ کے پچھلے حصے میں 8 ٪ بڑھا سکتی ہے۔ ژو جیان ET رحمہ اللہ تعالی. تھرموڈینیٹک نقطہ نظر سے لیپت بلیڈوں کے لئے ایک جہتی مستحکم ریاست کا ماڈل قائم کیا ، اور نظریاتی طور پر تجزیہ کیا اور تھرمل رکاوٹ کوٹنگز کے تھرمل موصلیت کے اثر کا حساب لگایا اور اس کا حساب لگایا۔ شی لی ایٹ ال۔ تھرمل رکاوٹ کوٹنگز کے ساتھ C3X پر ایک عددی مطالعہ کیا۔ 0.3 ملی میٹر سیرامک پرت بلیڈ کی سطح کے درجہ حرارت کو 72.6 K تک کم کرسکتی ہے اور کولنگ کی جامع کارکردگی کو 6.5 ٪ تک بڑھا سکتی ہے۔ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کا بلیڈ کی سطح کی ٹھنڈک کارکردگی کی تقسیم پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔ چاؤ ہنگرو ET رحمہ اللہ تعالی۔ تھرمل بیریئر کوٹنگز کے ساتھ ٹربائن بلیڈ کے معروف کنارے پر ایک عددی مطالعہ کیا۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ تھرمل رکاوٹ کی کوٹنگز نہ صرف دھات کے بلیڈوں کے آپریٹنگ درجہ حرارت اور بلیڈ کے اندر درجہ حرارت کے میلان کو کم کرسکتی ہے ، بلکہ ایک خاص حد تک inlet گرم مقامات کے تھرمل جھٹکے کے خلاف بھی مزاحمت کرتی ہے۔ یانگ ژاؤگوانگ ET رحمہ اللہ تعالی۔ بلیڈوں کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کے حرارت کی منتقلی کے گتانکوں کو دے کر تھرمل رکاوٹ کوٹنگز کے ساتھ گائیڈ وینوں کے دو جہتی درجہ حرارت کے میدان کی تقسیم اور تناؤ کا حساب لگایا گیا۔ وانگ لپنگ ET رحمہ اللہ تعالی۔ جامع کولنگ ڈھانچے کے ساتھ ٹربائن گائیڈ وینوں پر تین جہتی گیس تھرمل جوڑے کے تجزیے کا انعقاد کیا اور کوٹنگ کے درجہ حرارت کے میدان میں کوٹنگ کی موٹائی اور گیس کی تابکاری کے اثرات کا مطالعہ کیا۔ لیو جیانہوا ایٹ ال۔ گرمی کی منتقلی کے گتانک اور بیرونی گیس تھرمل جوڑے کو داخلی طور پر طے کرکے کثیر پرت تھرمل بیریئر کوٹنگز کے ساتھ مارک II کولنگ بلیڈ کے لئے تھرمل بیریئر کوٹنگز کے تھرمل موصلیت کے اثر کا تجزیہ کیا۔
حساب کتاب کا طریقہ
کمپیوٹیشنل ماڈل
تھرمل بیریئر کوٹنگ اعلی درجہ حرارت گیس اور بلیڈ مصر دات سبسٹریٹ کی سطح کے درمیان واقع ہے ، اور یہ دھات کے بانڈنگ پرت اور تھرمل موصلیت سیرامک پرت پر مشتمل ہے۔ اس کا بنیادی ڈھانچہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ جب حساب کتاب کے ماڈل کی تعمیر کرتے وقت ، تھرمل رکاوٹ کوٹنگ ڈھانچے میں اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ بانڈنگ پرت کو نظرانداز کیا جاتا ہے ، اور صرف تھرمل موصلیت سیرامک پرت کو کم تھرمل چالکتا کے ساتھ برقرار رکھا جاتا ہے۔
چترا 2 تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کے ساتھ لیپت ہونے کے بعد بلیڈ ماڈل کو ظاہر کرتا ہے۔ بلیڈ میں ایک ملٹی چینل روٹری کولنگ ڈھانچہ ہوتا ہے ، جس میں معروف کنارے پر دو راستہ فلم کولنگ سوراخ ہوتے ہیں ، پچھلے حصے پر ایک درمیانی درار کا ڈھانچہ ، اور بلیڈ کے اوپر پر H کے سائز کا نالی کا ڈھانچہ ہوتا ہے۔ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ صرف بلیڈ کے جسم اور نچلے کنارے کی پلیٹ کی سطح پر اسپرے کی جاتی ہے۔ چونکہ بلیڈ کی جڑ سے نیچے کا درجہ حرارت کم ہے اور تحقیق کی توجہ کا مرکز نہیں ہے ، لہذا کمپیوٹیشنل گرڈ کی تعداد کو کم کرنے کے لئے ، لہذا کمپیوٹیشنل ماڈل کی ترتیب دیتے وقت جڑ کے نیچے والے حصے کو نظرانداز کیا جاتا ہے ، اور اعداد و شمار 3 میں دکھایا گیا کمپیوٹیشنل ڈومین ماڈل تعمیر کیا جاتا ہے۔
عددی حساب کتاب
ٹربائن کولنگ بلیڈ کی اندرونی جیومیٹری نسبتا complex پیچیدہ ہے ، اور ساختی گرڈ استعمال کرنا مشکل ہے۔ غیر ساختہ گرڈ کے استعمال سے حساب کی مقدار میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ اس سلسلے میں ، یہ مقالہ بلیڈ اور گیس ڈومین کو میش کرنے کے لئے پولیہڈرل گرڈ جنریٹر کا استعمال کرتا ہے۔ میش ڈویژن ، میش ماڈل کو شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔
حساب کتاب کے ماڈل میں ، تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کی موٹائی انتہائی چھوٹی ہے ، بلیڈ کی دیوار کی موٹائی سے 1/10 سے بھی کم ہے۔ اس وجہ سے ، یہ مقالہ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کو کثیرالجہتی پریزمک میشوں کی تین پرتوں میں تقسیم کرنے کے لئے ایک پتلی میش جنریٹر کا استعمال کرتا ہے۔ پتلی میش پرتوں کی تعداد کو آزاد ہونے کی تصدیق کی گئی ہے ، اور پتلی میش پرتوں کی تعداد کا بلیڈ درجہ حرارت کے میدان پر تقریبا کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔
سیال ڈومین رینالڈسورجڈ نیویئر اسٹوکس مساوات (آر اے این ایس) کے ہنگامہ خیز ماڈل میں قابل قابل K-Epsilon دو پرت ماڈل کو اپناتا ہے۔ یہ ماڈل پوری Y+ دیوار کی میش پروسیسنگ کے لئے زیادہ لچک فراہم کرتا ہے۔ یہ نہ صرف عمدہ میش (یعنی کم رینالڈس نمبر کی قسم یا کم Y+ میش) کو اچھی طرح سے سنبھال سکتا ہے ، بلکہ انٹرمیڈیٹ میش (یعنی 1 ＜ y+ ＜ 30) کو انتہائی درست طریقے سے بھی سنبھال سکتا ہے ، جو استحکام ، کمپیوٹیشنل لاگت اور درستگی کو مؤثر طریقے سے متوازن کرسکتا ہے۔
حد کے حالات
گیس انلیٹ کو کل پریشر اسٹگنائزیشن انلیٹ کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے ، کولنگ ایئر انلیٹ ایک بڑے پیمانے پر بہاؤ انلیٹ ہے ، اور اس دکان کو جامد پریشر آؤٹ لیٹ کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے۔ گیس چینل میں کوٹنگ کی سطح کو سیال ٹھوس جوڑے کی سطح کے طور پر ترتیب دیا گیا ہے ، کوٹنگ اور بلیڈ میٹل کی سطح ٹھوس انٹرفیس کے طور پر سیٹ کی گئی ہے ، اور چینل کے دونوں اطراف گردش کی مدت کے طور پر مرتب کیے گئے ہیں۔ سرد گیس اور گیس دونوں ہی مثالی گیسیں ہیں ، اور گیس کی گرمی کی گنجائش اور تھرمل چالکتا سدرلینڈ فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے طے کی جاتی ہے۔ اس سے متعلقہ حساب کتاب کی حدود کی شرائط یہ ہیں: گیس چینل کے مرکزی دھارے میں شامل انلیٹ کا کل دباؤ 2.5 ایم پی اے ہے ، شعاعی درجہ حرارت کے میلان کے ساتھ انلیٹ درجہ حرارت کی تقسیم کو شکل 5 میں دکھایا گیا ہے ، بلیڈ میں کولڈ چینل کی سرد گیس انلیٹ بہاؤ کی شرح 45 جی/سیکنڈ ہے ، کل درجہ حرارت 54 0 ڈگری ہے ، اور آؤٹ لیٹ کا دباؤ 0.9 ایم پی اے ہے۔ بلیڈ میٹریل ایک نکل پر مبنی سنگل کرسٹل اعلی درجہ حرارت کا مصر ہے ، اور درجہ حرارت کے ساتھ مادی تبدیلیوں کی تھرمل چالکتا ہے۔ جہاں تک موجودہ مواد کا تعلق ہے ، تھرمل بیریئر کوٹنگز عام طور پر مستحکم یٹرایا زرکونیم آکسائڈ (وائی ایس زیڈ) مواد یا زرکونیم آکسائڈ (زرو 2) کا استعمال کرتی ہیں ، جس کی تھرمل چالکتا درجہ حرارت کے ساتھ تھوڑا سا تبدیل ہوتی ہے ، لہذا تھرمل چالکتا کا حساب کتاب میں 1.03 ڈبلیو/(ایم · کے) پر سیٹ کیا جاتا ہے۔
حساب کتاب کے نتائج کا 2 تجزیہ
2.1 بلیڈ سطح کا درجہ حرارت
اعداد و شمار 6 اور 7 میں بالترتیب مختلف کوٹنگ کی موٹائی پر غیر کوٹیٹڈ بلیڈ کی سطح کے درجہ حرارت کی تقسیم اور بلیڈ کی دھات کی سطح کے درجہ حرارت کی تقسیم کو ظاہر کیا گیا ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ جیسے جیسے کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، بلیڈ کی دھات کی سطح کا درجہ حرارت آہستہ آہستہ کم ہوتا ہے ، اور مختلف موٹائی پر بلیڈ کی دھات کی سطح کا درجہ حرارت کی تقسیم کا قانون بنیادی طور پر ایک ہی ہوتا ہے ، دباؤ کی سطح کے وسط میں درجہ حرارت کم ہوتا ہے ، اور بلیڈ کی نوک پر درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے۔ بلیڈ کا نوک عام طور پر ٹھنڈا ہونے کے لئے پورے بلیڈ کا سب سے مشکل حصہ ہوتا ہے ، اور بلیڈ کے نوک پر نالی کی پسلیاں ٹھنڈی ہوا سے براہ راست ٹھنڈا ہونا مشکل ہوتا ہے۔ حساب کتاب کے ماڈل میں ، کوٹنگ صرف بلیڈ کے جسم کی سطح کا احاطہ کرتی ہے ، اور بلیڈ کا نوک کوٹنگ سے نہیں ڈھکا ہوا ہے۔ بلیڈ کے نوک کے گیس کی طرف سے گرمی پر کوئی رکاوٹ اثر نہیں ہوتا ہے ، لہذا بلیڈ کے نوک پر درجہ حرارت کا اعلی رقبہ ہمیشہ موجود رہتا ہے۔
چترا 8 میں بلیڈ دھات کی سطح کے اوسط درجہ حرارت کا وکر موٹائی کے ساتھ تبدیل ہوتا ہے۔ یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ کوٹنگ کی موٹائی میں اضافے کے ساتھ بلیڈ دھات کی سطح کا اوسط درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کی تھرمل چالکتا کم ہے ، جو اعلی درجہ حرارت گیس اور دھات کے بلیڈ کے مابین تھرمل مزاحمت کو بڑھاتا ہے ، جس سے بلیڈ دھات کی سطح کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاتا ہے۔ جب کوٹنگ کی موٹائی 0 ہے۔ 0 5 ملی میٹر ہے تو ، بلیڈ کے جسم کا اوسط درجہ حرارت 21 ڈگری کم ہوجاتا ہے ، اور پھر جیسے جیسے تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے ، بلیڈ کی سطح کا درجہ حرارت کم ہوتا رہتا ہے۔ جب کوٹنگ کی موٹائی 0.20 ملی میٹر ہوتی ہے تو ، بلیڈ کے جسم کا اوسط درجہ حرارت 49 ڈگری کم ہوتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر ژانگ ژیقیانگ ایٹ ال کے ذریعہ ماپا جانے والے تھرمل موصلیت کے اثر کے مطابق ہے۔ سرد اثر ٹیسٹ کے ذریعے۔
چترا 9 ایک وکر ہے جس میں محوری راگ کی لمبائی کے ساتھ بلیڈ سیکشن کے سطح کے درجہ حرارت میں تبدیلی کو ظاہر کیا گیا ہے۔ جیسا کہ شکل 9 سے دیکھا جاسکتا ہے ، تھرمل رکاوٹ کوٹنگز کی مختلف موٹائی کے تحت ، محوری راگ کی لمبائی کے ساتھ درجہ حرارت میں تبدیلی کا رجحان بنیادی طور پر ایک ہی ہوتا ہے ، اور سکشن کی سطح کا درجہ حرارت دباؤ کی سطح کے درجہ حرارت سے نمایاں طور پر زیادہ ہوتا ہے۔ محوری راگ کی لمبائی کی سمت میں ، دباؤ کی سطح اور سکشن کی سطح کا درجہ حرارت پہلے کم ہوتا ہے اور پھر بڑھتا ہے ، اور پچھلے کنارے کے علاقے میں ایک خاص اتار چڑھاؤ ہوتا ہے ، جو پچھلے کنارے کے وسط میں اسپلٹ سلٹ سپرے ٹھنڈا ہونے کی ساختی شکل کی وجہ سے ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، تھرمل رکاوٹ کے ساتھ لیپت بلیڈ کا درجہ حرارت نمایاں طور پر گرتا ہے ، اور سکشن کی سطح پر درجہ حرارت کی کمی دباؤ کی سطح پر اس سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ درجہ حرارت میں کمی آہستہ آہستہ معروف کنارے سے پیچھے والے کنارے تک کم ہوتی ہے ، اور بلیڈ کے معروف کنارے کے قریب ، درجہ حرارت میں کمی اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔
بلیڈ دھات کے درجہ حرارت کی یکسانیت بلیڈ کے تھرمل تناؤ کی سطح کو متاثر کرتی ہے ، لہذا یہ مقالہ ٹھوس بلیڈ کے درجہ حرارت کی یکسانیت کی پیمائش کے لئے درجہ حرارت کی یکسانیت انڈیکس کا استعمال کرتا ہے۔ درجہ حرارت یکسانیت انڈیکس:
جہاں: C ہر یونٹ کا حجم ہے ، T- درجہ حرارت T کی حجم اوسط ہے ، TC گرڈ یونٹ میں درجہ حرارت کی قیمت ہے ، اور VC گرڈ یونٹ کا حجم ہے۔ اگر حجم کے درجہ حرارت کا فیلڈ یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے تو ، حجم یکسانیت کا اشاریہ 1 ہے۔ جیسا کہ شکل 1 0 سے دیکھا جاسکتا ہے ، تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کو چھڑکنے کے بعد ، بلیڈ کی درجہ حرارت کی یکسانیت میں نمایاں بہتری آئی ہے۔ جب کوٹنگ کی موٹائی 0 2 ملی میٹر ہے تو ، بلیڈ کے درجہ حرارت کی یکسانیت انڈیکس میں 0.4 ٪ اضافہ کیا جاتا ہے۔
2.2 کوٹنگ سطح کا درجہ حرارت
کوٹنگ کی سطح کے درجہ حرارت میں تبدیلی کو شکل 11 میں دکھایا گیا ہے۔ جیسا کہ شکل 11 سے دیکھا جاسکتا ہے ، جیسے ہی کوٹنگ کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے ، تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کی سطح کا درجہ حرارت بڑھتا ہی جارہا ہے ، جو بلیڈ کی سطح کے اوسط درجہ حرارت میں تبدیلی کے رجحان کے بالکل برعکس ہے۔ جیسے جیسے کوٹنگ کی موٹائی کی سمت میں تھرمل مزاحمت بڑھتی ہے ، کوٹنگ کی سطح اور بلیڈ کی سطح کے درمیان درجہ حرارت کا فرق آہستہ آہستہ بڑھتا جاتا ہے ، اور سطح پر جمع گرمی دھات کے بلیڈ میں پھیلا دینا زیادہ مشکل ہے۔ جب کوٹنگ کی موٹائی 0. 20 ملی میٹر ہے تو ، کوٹنگ کے اندر اور باہر کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 86 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔
2.3 بلیڈ کراس سیکشن درجہ حرارت
چترا 12 تھرمل رکاوٹ کوٹنگز کے ساتھ اور اس کے بغیر بلیڈ کے معروف اور پچھلے کناروں کی درجہ حرارت کی تقسیم کو ظاہر کرتا ہے۔ سطح کو تھرمل رکاوٹ کوٹنگز کے ساتھ لیپت کرنے کے بعد ، بلیڈ کا کراس سیکشنل درجہ حرارت نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے ، اور درجہ حرارت کے میلان کو ختم کیا جاتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کا اطلاق ہونے کے بعد ، کوٹنگ میں گرمی کے بہاؤ کی کثافت کم ہوجاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، چونکہ تھرمل رکاوٹ کوٹنگ میٹریل میں تھرمل چالکتا کم ہے ، لہذا تھرمل رکاوٹ کوٹنگ کے اندر درجہ حرارت میں تبدیلی بہت سخت ہے۔
ہم سے رابطہ کریں
ہماری کمپنی میں آپ کی دلچسپی کا شکریہ! ایک پیشہ ور گیس ٹربائن پارٹس مینوفیکچرنگ کمپنی کی حیثیت سے ، ہم دنیا بھر کے صارفین کے لئے زیادہ اعلی معیار کے حل فراہم کرنے کے لئے تکنیکی جدت اور خدمات میں بہتری کے لئے پرعزم رہیں گے۔ اگر آپ کے پاس کوئی سوالات ، مشورے یا تعاون کے ارادے ہیں تو ، ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔ براہ کرم ہم سے مندرجہ ذیل طریقوں سے رابطہ کریں:
واٹس ایپ: +86 135 4409 5201
E-mail:peter@turbineblade.net
