Superalloy ٹیکنالوجی کو مسلسل اپ ڈیٹ اور تیار کیا جاتا ہے۔ درج ذیل کچھ متعلقہ پیشرفت ہیں:
کمپوزیشن ڈیزائن آپٹیمائزیشن: سپر ایلوائیز کی کارکردگی کی ضروریات میں بہتری کے ساتھ، کمپوزیشن ڈیزائن دھیرے دھیرے روایتی "ٹیسٹ کریکشن" طریقہ سے عددی تخروپن کی طرف منتقل ہو گیا ہے۔ الیکٹرانک ہول تھیوری، ڈی الیکٹرانک الائے تھیوری، ایک سے زیادہ لکیری ریگریشن اور مصنوعی نیورل نیٹ ورک ماڈلز کے ذریعے، اخترتی سپر الائے کی ترکیب کو کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو حقیقی تجربات کی تعداد کو کم کر سکتا ہے، کھوٹ کی لاگت کو کم کر سکتا ہے، اور کنٹرول کر سکتا ہے۔ زیادہ درست طریقے سے نقصان دہ مرحلے کی بارش، سازگار مرحلے کی نسل کو فروغ دینا، تاکہ superalloy کے اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو یقینی بنایا جا سکے.
پگھلنے کے عمل میں بہتری: ٹرپل طریقہ بتدریج پنڈ کی شکل کو بڑھانے، کم میگنیفیکیشن کے نقائص کو ختم کرنے اور اعلی ملاوٹ والے بگڑے ہوئے مرکب دھاتوں کے معیار کو بہتر بنانے کا بنیادی اقدام بن گیا ہے۔ ریمیلٹنگ کے عمل کے استحکام کو بہتر بنانے اور کھوٹ کی میکرو سیگریگیشن کو کم کرنے کے لیے، الیکٹروڈ راڈ کو پہلے ویکیوم انڈکشن فرنس میں پگھلا دیا جاتا ہے، پھر الیکٹرو سلیگ ریمیلٹنگ کے ذریعے انکلوژن کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور گھنے اور عیب سے پاک الیکٹروڈ فراہم کیا جاتا ہے۔ ویکیوم خود استعمال کرنے والی بھٹی۔
نئے سپر الائے مواد کی تحقیق اور نشوونما: مثال کے طور پر، سنگل کرسٹل سپراللویز کے ظہور نے گیس ٹربائن بلیڈز کے اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کیا ہے۔ حالیہ برسوں میں، جاپان نے اعلی درجہ حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ چوتھی، پانچویں اور چھٹی نسل کے سنگل کرسٹل مرکبات کو کامیابی سے تیار کیا ہے، جیسے tms-138, tms-162, tms-238، وغیرہ۔ ملک آزاد تحقیق اور تیسری نسل dd9 کی ترقی بھی بنیادی طور پر Taihang بہتر انجن بلیڈ مینوفیکچرنگ میں استعمال کیا جاتا ہے.
پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی جدت: ہائی ٹمپریچر الائے پروسیسنگ کے مشکل مسئلے سے نمٹنے کے لیے، نئے ٹول میٹریل اور کوٹنگز ابھرتے رہتے ہیں، جیسے کہ جدید کوٹنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ مل کر ٹول میٹریل کی زیادہ سختی اور پہننے کی مزاحمت، ٹول کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتی ہے۔ کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنائیں. خصوصی مشینی ٹیکنالوجیز جیسے لیزر مشیننگ اور الیکٹرک ڈسچارج مشیننگ سپر ایلوائیز میں تیزی سے استعمال ہو رہی ہیں، جن پر مواد سے براہ راست رابطہ کیے بغیر درست طریقے سے کارروائی کی جا سکتی ہے اور ٹول پہننے اور تھرمل اخترتی کے مسائل سے بچا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اعلی درجے کی کولنگ اور چکنا کرنے کی حکمت عملی، جیسے ہائی پریشر مائع نائٹروجن کولنگ اور مائیکرو چکنا کرنے والی ٹیکنالوجی، مشینی درستگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتی ہے۔
تھری ڈی پرنٹنگ ٹکنالوجی کا اطلاق: تھری ڈی پرنٹنگ ٹیکنالوجی سپر الائے پارٹس کی تیاری کے لیے نئے راستے کھول سکتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی طلب کے مطابق حصوں کی پیچیدہ شکلیں براہ راست تیار کر سکتی ہے، پروسیسنگ کے مراحل کو کم کر کے اور مواد کے استعمال کو بہتر بنا سکتی ہے۔
سپر الائے ٹیکنالوجی کی تجدید ایک مسلسل عمل ہے جس کا مقصد جدید صنعتوں میں سپر الائے کی بڑھتی ہوئی کارکردگی اور اطلاق کے تقاضوں کو پورا کرنا ہے۔ مستقبل میں، superalloy پروسیسنگ ٹیکنالوجی ذہین، موثر اور سبز تک ترقی کرتی رہے گی، اور نئے مواد اور عمل ابھرتے رہیں گے۔
