ہر ٹربائن بلیڈ میں ایک کائنات پوشیدہ ہے

کائنات کی خوبصورتی اس کے اسرار اور گہرائی میں ہے۔ صرف آکاشگنگا ہی ان گنت کہکشائیں ، ستارے اور دھول پر مشتمل ہے ، جو انسانی مشاہدے کی حد سے کہیں زیادہ ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ ہوائی جہاز کے انجنوں کے ٹربائن بلیڈ میں بھی مواد کی "کائنات" ہوتی ہے۔ اس "کائنات" میں ، ایٹموں اور انووں کو چالاکی سے جوڑ دیا گیا ہے تاکہ انجن کو کارکردگی کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے میں مدد ملے۔

ٹربائن بلیڈ

ہوائی جہاز کے انجن میں ٹربائن بلیڈ ایک انتہائی نازک حصوں میں سے ایک ہیں۔ وہ انجن کے حصے میں سب سے زیادہ درجہ حرارت ، انتہائی پیچیدہ تناؤ اور سخت ترین ماحول کے ساتھ واقع ہیں۔ وہ متعدد ، پیچیدہ شکل میں ہیں ، ان کی اعلی جہتی ضروریات ہیں اور ان پر عمل کرنا مشکل ہے ، جو ہوائی جہاز کے انجن کی کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

اعلی درجے کے ہوائی جہاز کے انجن 1700 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر کام کرسکتے ہیں

دباؤ کے بعد ، دباؤ 50 سے زیادہ ماحول سے زیادہ ہے

انجن کی کارکردگی ، وشوسنییتا اور زندگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، ٹربائن بلیڈ میٹریل کو اعلی درجہ حرارت کی طاقت ، اچھی آکسیکرن مزاحمت ، تھرمل سنکنرن مزاحمت ، نیز اچھی تھکاوٹ اور فریکچر سختی اور دیگر جامع خصوصیات کی ضرورت ہے۔

مادی تحقیق اور ترقی

بلیڈ میٹریل ڈویلپمنٹ کا عمل

1930 کی دہائی میں ، محققین نے اسٹینلیس سٹیل کو تبدیل کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت کی عمدہ کارکردگی کے ساتھ اعلی درجہ حرارت کے مرکب تیار کیے ، جس سے بلیڈ کو 800 ڈگری تک درجہ حرارت پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کے فورا بعد ہی ، ویکیوم سپلٹنگ ٹکنالوجی کے ظہور نے کاسٹ اعلی درجہ حرارت کے مرکب کی نشوونما کو فروغ دیا ، اور پولی کرسٹل لائن مرکب آہستہ آہستہ ٹربائن بلیڈوں کے لئے اہم مواد بننا شروع ہوا۔

1980 کی دہائی میں ، محققین نے دشاتمک استحکام کی ٹکنالوجی کا پتہ چلا ، جو مرکب کی طاقت اور پلاسٹکیت کو بہتر بناسکتے ہیں اور کرسٹل نمو کی شرح کو کنٹرول کرکے اور اناج کو ترجیحی طور پر نشوونما کے ذریعہ مرکب دھات کی تھکاوٹ کی کارکردگی کو بہتر بناسکتے ہیں۔ اس بنیاد پر ، سنگل کرسٹل اعلی درجہ حرارت کے مرکب کی نشوونما شروع ہوگئی اور وہ اعلی کارکردگی والے ہوائی جہاز کے انجن ٹربائن بلیڈ کے لئے غالب مواد بن گیا۔

مینوفیکچرنگ کا عمل

عمدہ کارکردگی کے ساتھ مواد رکھنا کافی نہیں ہے۔ ہوائی جہاز کے انجن ٹربائن بلیڈوں کو بھی عین مطابق مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی - سرمایہ کاری کے معدنیات سے متعلق عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔

کور ، موم اور شیل کی تیاری

کھوکھلی بلیڈوں کی سرمایہ کاری میں کاسٹنگ میں ، سیرامک ​​کور اکثر ایئر ویز بنانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں: سیرامک ​​کور کو موم بتی بلیڈ میں رکھا جاتا ہے ، چینی مٹی کے برتن مٹی سے لپیٹ کر گرم کیا جاتا ہے ، اور کاسٹنگ گہا بنانے کے لئے فائرنگ کے بعد اندر موم کو فارغ کردیا جاتا ہے۔ موم مولڈ کو ریفریکٹری کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے اور اعلی درجہ حرارت پر سائنٹر ہوتا ہے ، اور موم کے سڑنا پگھلنے کے بعد ایک سخت سڑنا شیل تشکیل دیا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا دھات کاسٹنگ حاصل کرنے کے لئے سڑنا کے خول کی اندرونی گہا میں ڈالا جاتا ہے۔

دشاتمک استحکام

سخت درجہ حرارت پر قابو پانے کے تحت ، متعدد اناج بڑھنے کا مقابلہ کرتے ہیں ، جس سے غالب اناج گہا میں داخل ہوتا ہے۔ جیسے جیسے ٹھوس مائع انٹرفیس ترقی کرتا ہے ، اناج بڑھتا ہی جارہا ہے ، اس طرح ایک ہی کرسٹل بلیڈ حاصل ہوتا ہے۔

Tایسٹ

ٹربائن بلیڈ بنانے کے بعد ، سیرامک ​​کور کو تحلیل کرنے کے لئے ایک خاص کیمیائی عمل کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور پھر ٹھنڈک کے سوراخوں کو مکے مارے جاتے ہیں اور موصلیت اور ٹھنڈک فراہم کرنے کے لئے تھرمل رکاوٹ کوٹنگ لگائی جاتی ہے۔ ایکس رے معائنہ کے بعد ، بلیڈ مکمل ہوجاتے ہیں۔

کولنگ ڈھانچہ

انجنوں کے ل the ، ٹربائن inlet پر گیس کے درجہ حرارت میں اضافے سے زور میں اضافہ ہوسکتا ہے ، اس طرح انجن کی کارکردگی اور زور سے وزن کے تناسب میں بہتری آسکتی ہے۔ موجودہ ہوائی جہاز کے انجنوں میں ، ٹربائن انلیٹ میں گیس کا درجہ حرارت حد درجہ حرارت سے زیادہ ہے جس سے اعلی درجہ حرارت سے بچنے والا بلیڈ مواد برداشت کرسکتا ہے ، لہذا ٹربائن بلیڈ کی دیوار کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لئے ایک موثر ٹھنڈک کا طریقہ استعمال کرنا چاہئے۔

ٹربائن بلیڈوں میں استعمال ہونے والی کولنگ ٹیکنالوجیز میں بنیادی طور پر کنویکشن کولنگ ، امپینمنٹ کولنگ ، فلم کولنگ اور ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی کولنگ شامل ہیں۔

Fمستقبل

سائنس اور ٹکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ٹربائن بلیڈ کی تیاری میں اضافی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی ، لیزر تشکیل دینے اور دیگر ٹیکنالوجیز کا استعمال کیا جائے گا۔ مستقبل کے ٹربائن بلیڈ میں بہتر کارکردگی ہوگی اور ہوائی جہاز کو آسمان میں چڑھنے کے لئے بہتر بجلی فراہم کی جائے گی۔

ہم سے رابطہ کریں

ہماری کمپنی میں آپ کی دلچسپی کا شکریہ! ایک پیشہ ور گیس ٹربائن پارٹس مینوفیکچرنگ کمپنی کی حیثیت سے ، ہم دنیا بھر کے صارفین کے لئے زیادہ اعلی معیار کے حل فراہم کرنے کے لئے تکنیکی جدت اور خدمات میں بہتری کے لئے پرعزم رہیں گے۔ اگر آپ کے پاس کوئی سوالات ، مشورے یا تعاون کے ارادے ہیں تو ، ہم آپ کی مدد کرنے میں زیادہ خوش ہیں۔ براہ کرم ہم سے مندرجہ ذیل طریقوں سے رابطہ کریں:

واٹس ایپ: +86 135 4409 5201

E-mail:peter@turbineblade.net