مواد سائنس اور انجینئرنگ کا فن: انکونل 939 ٹربائن بلیڈ کا ڈیزائن اور تیاری

ہمارا کوآپریٹو کسٹمر سول ہیلی کاپٹر اور کمرشل ہوائی جہاز بنانے والا ہے۔ انجن کے پرزوں کی مانگ بہت زیادہ ہے، اور اس کے لیے پائیداری کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے اپنے ملک کی ضروریات کے مطابق، ہم توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی کو حاصل کرنے کی ضرورت بھی تجویز کرتے ہیں۔ اپنے صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، تکنیکی شعبے کی طرف سے بحث کے بعد، ہم نے مینوفیکچرنگ کے لیے میٹریل انکونل 939 استعمال کرنے کا فیصلہ کیا۔ کیونکہ انکونل 939 ٹربائن بلیڈ اعلی درجہ حرارت پر اچھی مکینیکل خصوصیات اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھ سکتا ہے، استعمال کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

1. ڈیزائن کا مرحلہ

گاہک کی طلب کا تجزیہ: ہماری تکنیکی ٹیم نے مختلف پہلوؤں پر گاہکوں کے ساتھ تفصیلی بات چیت اور ڈاکنگ کی، اور صارفین کے استعمال کے منظرناموں کی مخصوص ضروریات کو سمجھا، جس میں اہم معلومات جیسے تخمینہ شدہ آپریٹنگ درجہ حرارت اور آپریٹنگ دباؤ، اور متوقع زندگی شامل ہے۔

ابتدائی ڈیزائن: گاہک کی طلب کی معلومات کی بنیاد پر، ہماری ٹیم نے ٹربائن بلیڈ کا سہ جہتی ماڈل بنانے کے لیے جدید کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کیا، اور بلیڈ کی مستقل مزاجی کو جانچنے کے لیے فلوڈ میکینکس سمولیشن ٹول (CFD) کا استعمال کیا۔ بہترین ایروڈینامک کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے اسے شکل دیں اور اسے بہتر بنائیں۔

مواد کا انتخاب: بنیادی ڈیزائن کا تعین کرنے اور گاہک سے تصدیق کرنے کے بعد، Inconel 939 کو ہمارے مرکزی مواد کے طور پر منتخب کیا گیا تاکہ اس پروڈکٹ کی بہترین گرمی کی مزاحمت اور طاقت کی خصوصیات کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. پیداواری عمل

درست کاسٹنگ کے لیے موزوں: مواد inconel939 کی خاصیت اور مشکل پروسیسنگ خصوصیات کی وجہ سے، ہم نے بحث کے بعد اس پیچیدہ ٹربائن بلیڈ کو تیار کرنے کے لیے کاسٹنگ ٹیکنالوجی کا انتخاب کیا۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ہمیں اعلی درستگی والی موم فلم اور سیرامک ​​شیل کے ساتھ ساتھ بعد میں مائع دھات ڈالنے اور دیگر اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔

دشاتمک استحکام: گاہک کی ضروریات کو پورا کرنے اور مواد کی دانے کی سمت کی مستقل مزاجی کو بڑھانے کے لیے، ہم دشاتمک ٹھوس بنانے کا عمل استعمال کرتے ہیں، جو نہ صرف مؤثر طریقے سے ٹربائن بلیڈ کی اندرونی تنظیم کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے، بلکہ مجموعی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ اور یہ بھی یقینی بنا سکتا ہے کہ صارفین ماحول دوست اور توانائی کی بچت کر رہے ہیں۔ معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کا خیال۔

ہیٹ ٹریٹمنٹ: کاسٹنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے بعد، ہماری تمام تیار شدہ مصنوعات ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ایک جامع عمل سے گزری ہیں، جس میں سولیوشن ٹریٹمنٹ اور بڑھاپا سخت ہونا شامل ہے، جو اس پروڈکٹ کی سختی اور سختی کو مزید بڑھاتا ہے۔

3. معائنہ اور جانچ

غیر تباہ کن جانچ: ہم ایکس رے استعمال کرنے کا انتخاب کرتے ہیں تاکہ ہر تیار شدہ پروڈکٹ کے اندر اور باہر نقائص یا دراڑیں چیک کریں جو کہ ننگی آنکھ سے نظر نہیں آتے۔

تیار شدہ مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات کی جانچ: تیار شدہ مصنوعات کی بڑی تعداد کی وجہ سے، ہم نمونے لینے کے معائنہ کا طریقہ استعمال کرتے ہیں تاکہ نمونوں کا ایک حصہ تناؤ کی جانچ، تھکاوٹ کی جانچ اور دیگر کارکردگی کے ٹیسٹوں کے لیے لیا جا سکے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کسٹمر کی ضروریات اور معیار کو پورا کر سکیں۔ تمام پہلوؤں میں معیارات۔

ماحولیاتی نقلی تجربہ: ہم تیار شدہ مصنوعات کو نمونے کے طور پر نکالتے ہیں، انہیں نقلی حقیقی کام کرنے والے ماحول میں ڈالتے ہیں، اور تیار شدہ مصنوعات کے طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا کی تصدیق کے لیے طویل مدتی استعمال اور آپریشن کی نقل کرتے ہیں۔

4. نتائج دکھاتے ہیں۔

کئی مہینوں کی پیداوار اور کسٹمر کمیونیکیشن کی کوششوں کے بعد، ہماری تکنیکی ٹیم اور پروڈکشن ڈیپارٹمنٹ نے کامیابی کے ساتھ اعلیٰ معیار کے انکونل 939 ٹربائن بلیڈز کا ایک بیچ پہنچایا اور انہیں کامیابی کے ساتھ صارفین تک پہنچایا۔ گاہک کے تاثرات میں اس بات کا ذکر کیا گیا تھا کہ مصنوعات کی یہ کھیپ نہ صرف اس تک پہنچ گئی۔ تکنیکی اشارے اصل میں مقرر کیے گئے تھے، لیکن ان کے ماحولیاتی تحفظ کے تصور کو بھی پورا کیا تھا۔ انہوں نے استعمال میں توقعات سے تجاوز کیا اور اچھے نتائج حاصل کیے۔ گاہک کے تاثرات میں یہ بھی بتایا گیا کہ وہ اگلے چند سالوں میں ہمارے ساتھ تعاون جاری رکھیں گے، امید ہے کہ ہم اچھے معیار کی مصنوعات بناتے رہیں گے، ان کے نئے انجنوں کے لیے خدمات فراہم کرتے رہیں گے، اور وہ اہم لاگت کی بچت اور ماحولیاتی فوائد.