ٹربائن بلیڈ کے کام کرنے والے ماحول کی خصوصیات
بھاپ ٹربائن بلیڈ کا کام کرنے والا ماحول بہت پیچیدہ اور سخت ہے۔ خاص طور پر ، ان کو تین حصوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: اعلی ، درمیانے اور کم دباؤ والے حصے۔ اعلی اور درمیانے درجے کے دباؤ والے حصوں میں بلیڈوں کے مقابلے میں ، کم دباؤ بھاپ ٹربائن کے کم دباؤ والے حصے میں آخری بلیڈ کے کام کے حالات میں مندرجہ ذیل خصوصیات ہیں: کم دباؤ والے حصے کے آخری مرحلے پر بھاپ کا دباؤ ماحولیاتی دباؤ سے کم ہے ، بھاپ کے حجم کی بہاؤ کی شرح میں نمایاں اضافہ ہوا ہے ، اور بہاؤ پیچیدہ ہے۔ کم دباؤ والے حصے کے آخری مرحلے میں بھاپ میں نمی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے ، اور بھاپ میں پانی کی بوندوں کا بلیڈوں پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ جب بھاپ ٹربائن متغیر حالات میں چل رہی ہے تو ، کم دباؤ والے حصے کے آخری بلیڈ کی ورکنگ اسٹیٹ سب سے زیادہ تبدیل ہوتی ہے ، جو اس کی طاقت اور کمپن کو سنجیدگی سے متاثر کرتی ہے۔ کم پریشر سیکشن کا آخری بلیڈ دوسرے بلیڈوں سے لمبا ہے ، اور طاقت کے حالات زیادہ سخت ہیں۔
ان خصوصیات کا تقاضا ہے کہ کم پریشر سیکشن کے آخری مرحلے کے بلیڈ کے ڈیزائن کو کم پریشر بھاپ ٹربائنوں کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران زیادہ جامع اور احتیاط سے غور کیا جانا چاہئے۔ عام طور پر ، کم پریشر سیکشن کے ڈیزائن کے آخری مرحلے کے بلیڈ کے ڈیزائن کے لئے دوسرے بلیڈوں کے ڈیزائن سے کہیں زیادہ جدید تجزیہ پروگراموں ، زیادہ حساب کتاب اور زیادہ پیچیدہ ساختی ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ مینوفیکچرنگ زیادہ مشکل ہے ، جیسے: الیکٹرک چنگاری اور شعلہ بجھانے اور اعلی تعدد بجھانے ، تھرمل اسپرےنگ ، لیزر کلیڈنگ ، مقامی لیزر سطح کو بجھانا ، پردیی جڑنا ، وغیرہ۔
کم دباؤ والے حصے میں 2 نقصان کے فارم اور آخری مرحلے کے بلیڈ کی وجوہات
کم دباؤ والے حصے میں آخری مرحلے کے بلیڈوں کو پہنچنے والے نقصان کی بہت سی شکلیں اور وجوہات ہیں ، اہم ہیں: میکانکی نقصان کی شکل اور وجوہات۔ غیر مکینیکل نقصان کی شکل اور وجوہات۔
مکینیکل نقصان اور وجوہات: مثال کے طور پر ، غیر ملکی سخت ذرات ٹربائن میں داخل ہوتے ہیں اور بلیڈوں کو نقصان پہنچاتے ہیں ، ٹربائن کے اندر مقررہ حصے گر جاتے ہیں اور بلیڈوں کو نقصان پہنچاتے ہیں ، روٹر اور سلنڈر کو اچھی طرح سے منسلک نہیں کیا جاتا ہے یا سلنڈر کو خراب نہیں کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ بلیڈ کو بھاپ مہر کے خلاف رگڑنے کا سبب بنتے ہیں ، اور زیادہ تر نقصان بلیڈ کفن وغیرہ پر پہنا جاتا ہے۔ مکینیکل نقصان اس قسم کے نقصان کو اس کی شدت اور آپریشن پر اثرات کے لحاظ سے مختلف اقدامات کے ذریعہ سنبھالا جاسکتا ہے۔
غیر مکینیکل نقصان اور اسباب: بھاپ کے خراب معیار کی وجہ سے بلیڈ کی سنکنرن کی وجہ سے ہونے والا نقصان۔ گیلے بھاپ میں مائع پانی کے اثرات کی وجہ سے پانی کے کٹاؤ کی وجہ سے ہونے والا نقصان۔ اس مضمون میں بنیادی طور پر کم پریشر سیکشن بلیڈ کے دو غیر میکانیکل نقصان کی وجوہات اور علاج کے طریقوں پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے: بھاپ کے معیار اور علاج کے خراب طریقوں کی وجہ سے بلیڈ کی سنکنرن کی وجہ سے ہونے والے نقصان کی وجہ کا تجزیہ۔
Cause analysis: Usually, the low-pressure turbine blades are made of heat-resistant stainless steel. This material has good corrosion resistance because a dense and stable oxide protective film is formed on its surface. However, if the steam contains C02, S02, especially chloride ions, the protective film on the surface of the blade will be corroded and quickly develop in depth, causing corrosion to the blade, and the blade strength will be greatly reduced. Taking 2Cr13 stainless steel as an example, the bending fatigue strength in air at room temperature is 390 N/mm2 (unnotched specimen, stress cycle number n=5x107, the same below), and the bending fatigue strength in clean condensate water is still 275~315N/mm2. However, in an oxide solution with a NaCl content of >1 ٪ ، موڑنے والی تھکاوٹ کی طاقت تیزی سے 115 ~ 135 N/ملی میٹر 2 پر گرتی ہے۔ تھکاوٹ کی کم طاقت کا مطلب ایک مختصر خدمت زندگی ہے۔ حتمی بلیڈوں کے آلے کے معائنے کے ذریعہ ، یہ پتہ چلا ہے کہ کم دباؤ والے فائنل بلیڈوں کا سنکنرن زیادہ تر گیلے بھاپ زون میں ہر مرحلے پر ہوتا ہے ، اور مقامی سنکنرن اکثر اسکیل پرت کے نیچے بلیڈ کی سطح پر ہوتا ہے ، جس کے بعد دراڑیں پڑنے میں پھیل جاتی ہیں۔ آپریشن جاری رکھنے سے سنکنرن کی تھکاوٹ کی وجہ سے بلیڈ ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا۔ آلات کے ذریعہ ٹوٹے ہوئے بلیڈوں کا معائنہ اور تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ فریکچر تلچھٹ کی پرت میں کلورائد موجود ہیں۔
