کرسٹل میٹالرجیکل عمل

تناؤ کے محور کے عمودی اناج کی حدود کو کم کرنے یا ختم کرنے اور کاسٹ اللوائیز میں پورسٹی کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے، حالیہ برسوں میں دشاتمک کرسٹلائزیشن کے عمل کو تیار کیا گیا ہے۔ اس عمل میں مصر دات کی مضبوطی کے دوران ایک کرسٹل لائن کے ساتھ اناج کو بڑھانا شامل ہے تاکہ متوازی کالم کے دانے بغیر ٹرانسورس اناج کی حدود کے حاصل کیے جا سکیں۔ دشاتمک کرسٹلائزیشن کو حاصل کرنے کے لیے بنیادی عمل کی شرط مائع اور سالڈس کے درمیان کافی بڑے محوری درجہ حرارت کے میلان اور اچھی محوری حرارت کی کھپت کے حالات کو قائم کرنا اور برقرار رکھنا ہے۔ اس کے علاوہ، تمام اناج کی حدود کو ختم کرنے کے لیے، سنگل کرسٹل بلیڈ کی تیاری کے عمل کا مطالعہ کرنا ضروری ہے۔
3. پاؤڈر دھات کاری کا عمل
پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی بنیادی طور پر ورن کو مضبوط بنانے اور آکسائڈ کی بازی کو مضبوط بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے اعلی درجہ حرارت کے مرکب. یہ عمل کاسٹ اعلی درجہ حرارت کے مرکب میں پلاسٹکٹی یا یہاں تک کہ سپر پلاسٹکٹی حاصل کرسکتا ہے جو عام طور پر خراب نہیں ہوسکتے ہیں۔
4. طاقت میں بہتری کا عمل
(1) ٹھوس حل کو مضبوط بنانا
میٹرکس دھات کے جوہری سائز سے مختلف عناصر (کرومیم، ٹنگسٹن، مولیبڈینم، وغیرہ) کا اضافہ میٹرکس دھات کی جالی کو مسخ کرنے کا سبب بنے گا۔ عناصر (جیسے کوبالٹ) کا اضافہ جو الائے میٹرکس اور عناصر (ٹنگسٹن، مولیبڈینم، وغیرہ) کی اسٹیکنگ فالٹ انرجی کو کم کر سکتا ہے جو میٹرکس عناصر کے پھیلاؤ کی رفتار کو کم کر سکتا ہے، میٹرکس کو مضبوط کرے گا۔
⑵ بارش کو مضبوط کرنا
مصر دات کو مضبوط کرنے کے لیے دوسرے مرحلے کو بڑھاپے کے علاج ('، کاربائیڈز، وغیرہ) کے ذریعے سپر سیچوریٹڈ ٹھوس محلول سے نکالا جاتا ہے۔ ' مرحلہ میٹرکس جیسا ہی ہے اور اس کا چہرہ مرکز کیوبک ڈھانچہ ہے۔ جالی مستقل میٹرکس کی طرح ہے اور کرسٹل کے ساتھ ہم آہنگ ہے۔ لہذا یہ مرحلہ میٹرکس میں یکساں طور پر چھوٹے ذرات کے طور پر تیز ہو سکتا ہے، جس سے نقل مکانی کی تحریک میں رکاوٹ پیدا ہو سکتی ہے اور اہم مضبوطی کے اثرات پیدا ہوتے ہیں۔ مرحلہ ایک A3B قسم کا انٹرمیٹالک مرکب ہے، جہاں A نکل اور کوبالٹ کی نمائندگی کرتا ہے، B ایلومینیم، ٹائٹینیم، نائوبیم، ٹینٹلم، وینیڈیم اور ٹنگسٹن کی نمائندگی کرتا ہے، جب کہ کرومیم، مولیبڈینم، اور آئرن دونوں A اور B ہو سکتے ہیں۔ نکل کی بنیاد پر مخصوص مرکب 'مرحلہ Ni3 (Al، Ti) ہے۔
' مرحلے کے مضبوط اثر کو درج ذیل چینلز کے ذریعے مضبوط کیا جا سکتا ہے:
① شامل کریں ' مراحل کی تعداد؛
② بنائیں ' مربوط تحریف کے مضبوط اثر کو حاصل کرنے کے لیے مرحلے اور میٹرکس کے درمیان ایک مناسب مماثلت کی ڈگری ہے؛
③ عناصر کا اضافہ جیسے کہ نائوبیم اور ٹینٹلم میں اضافہ ہوتا ہے ' مرحلے کی اینٹی فیز ڈومین باؤنڈری انرجی کو بڑھاتا ہے تاکہ اس کی نقل مکانی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کو بڑھایا جا سکے۔
④ کوبالٹ، ٹنگسٹن، اور مولیبڈینم جیسے عناصر کو شامل کرنا ' مرحلے کی طاقت کو بہتر بنانا۔ فیز ایک باڈی سینٹرڈ ٹیٹراگونل ڈھانچہ ہے، جو Ni3Nb پر مشتمل ہے فیز اور میٹرکس کے درمیان مماثلت نسبتاً بڑی ہے، جو کہ ایک خاص حد تک مربوط تحریف کا سبب بن سکتی ہے، جو مرکب کو زیادہ پیداواری طاقت حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ تاہم، 700 ڈگری سے اوپر، مضبوطی کا اثر نمایاں طور پر کم ہو گیا ہے. کوبالٹ پر مبنی اعلی درجہ حرارت والے مرکب عام طور پر فیز پر مشتمل نہیں ہوتے ہیں، لیکن کاربائڈز کے ساتھ مضبوط ہوتے ہیں۔